攪拌站傳動(dòng)滾筒使用中常見的問題有哪些？

　　攪拌站傳動(dòng)滾筒可以取代目前廣泛使用的電機(jī)減速器的外部驅(qū)動(dòng)裝置，形成帶式輸送機(jī)，可以運(yùn)輸面粉、水泥、沙子、礦石、煤炭等散裝物料以及麻袋和設(shè)備等一些物品。下面介紹一下攪拌站傳動(dòng)滾筒使用中常見問題：
　　一、 攪拌站傳動(dòng)滾筒發(fā)熱原因分析
　　1、異物侵入，軸承損壞，蝸輪過熱，蝸輪過度磨損。
　　解決方法：修理或更換，更換潤(rùn)滑油，清除異物，更換軸承，更換蝸輪或主動(dòng)輥蝸輪，并過度磨損。
　　2、過載、油太多或太少、油不好或不合適、油封摩擦過大、輸出軸和變速器之間的安裝和連接不當(dāng)。

　　解決方法：調(diào)整到合適的負(fù)載或選擇較大的型號(hào)，根據(jù)說明添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，排空后添加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，在油封上滴幾滴潤(rùn)滑油，并調(diào)整到減速器的適當(dāng)噪音位置。

　　3、攪拌站傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)輥安裝固定不當(dāng)，蝸輪損壞或磨損，軸承損壞或磨損，螺栓松動(dòng)，異物侵入。
　　解決方案：安裝變速器，更換蝸輪，更換軸承，擰緊螺栓，清除異物，更換漏油。
　　4、太多蝸輪嚙合不良，軸承間隙過大或損壞，潤(rùn)滑油不足，異物侵入。
　　解決方法：修整齒接觸面，更換軸承，按照說明添加過量潤(rùn)滑油，清除傳動(dòng)輥上的異物，更換異常振動(dòng)的潤(rùn)滑油。
　　5、油塞松動(dòng)、油量過多、墊片損壞、油封損壞、油跡損壞。
　　解決方法：更換墊片，更換油封，添加過量潤(rùn)滑油，擰緊油塞，改變油痕的進(jìn)入力或輸出軸不旋轉(zhuǎn)。
　　二、設(shè)備摩擦問題的主要原因
　　1、攪拌站傳動(dòng)滾筒與煤擠壓產(chǎn)生的摩擦力在設(shè)備端部和煤臂周圍的空間內(nèi)因煤的隨機(jī)下落而相互擠壓，其方向指向物料下落的一側(cè)。
　　2、傳動(dòng)滾筒內(nèi)給煤產(chǎn)生的摩擦力、輸煤時(shí)設(shè)備螺旋葉片產(chǎn)生的推煤力。
　　3、摩擦是由攪拌站驅(qū)動(dòng)滾筒的軸向位移引起的。由于攪拌站傳動(dòng)滾筒的牽引力和正向阻力之間的差異，存在水平扭矩，這通常導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面上的整體橫向偏轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生摩擦；當(dāng)我們切割煤時(shí)，為了在滾動(dòng)軸上換檔，這相當(dāng)于軸向滾動(dòng)和進(jìn)給，因此會(huì)產(chǎn)生額外的摩擦力。
　　4、端板鎬產(chǎn)生的摩擦力，攪拌站驅(qū)動(dòng)滾筒端板上的角齒處于半封閉切割狀態(tài)，大部分齒向煤壁傾斜，因此會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦力，指向下料側(cè)。
　　5、倒角引起的摩擦力設(shè)備的鎬參與了倒角煤切割引起的橫向進(jìn)給切割阻力引起的附加摩擦力。
　　攪拌站傳動(dòng)滾筒的不同負(fù)載形式說明了它的功能強(qiáng)大，想要保持設(shè)備的使用壽命不受影響，那么在日常使用中就要注意對(duì)負(fù)載情況做好把控工作。定期做好保養(yǎng)維護(hù)工作，不僅可以提高它的負(fù)載能力，還可以大大延長(zhǎng)使用壽命。